육방 셔틀 조밀 저장 시스템

R-bot+H-bot, 고효율 창고 솔루션

R-bot 4방 shuttle과 H-bot 수직 2방 shuttle의 혁신적인 결합은 조밀한 저장 시나리오를 위한 고효율 자동 팔레트 셔틀 시스템을 제공합니다. 이 시스템은 전체 팔레트 입출고 및 소규모 피킹 작업을 포함하며, 지능형 창고 솔루션은 저장 밀도, 운영 효율성, 비용 절감에 있어 상당한 이점을 제공합니다. H-bot은 창고 내부 또는 외부 어디든 유연하게 배치할 수 있어 균형 잡힌 효율성, 신속한 배송, 용이한 유지보수를 보장하며, 최대 저장 최적화와 원활한 팔레트 취급을 원하는 기업에 이상적입니다.

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R-bot+H-bot 6방 셔틀 조밀 저장 시스템의 장점

R-bot 4방 셔틀과 H-bot 수직 2방 셔틀의 혁신적 결합으로 창고 내에서 6방 자동 팔레트 셔틀 이동이 가능해졌습니다. 이 지능형 창고 시스템은 창고 내부 또는 외부 어디든 유연하게 배치할 수 있어 균형 잡힌 효율성, 신속한 배송, 용이한 유지보수를 보장합니다. 적재 크레인 창고, 4방 셔틀 + 리프트 창고, 셔틀 보드 창고와 비교했을 때 저장 밀도, 운영 효율성, 비용 효율성에서 큰 이점을 제공합니다. 이 자동화된 창고 저장 솔루션은 식품, 제조, 냉장, 에너지, 화학, 건축 자재 등 저장을 우선시하는 산업에 이상적입니다.

고효율

전통 창고 대비 2-3배의 종합 효율 향상, 일반 자동 3차원 창고(적재 크레인 AS/RS) 대비 15%-20% 향상.

고밀도

전통 리프터와 컨베이어 라인을 대체하는 수직 2방 셔틀은 창고 공간의 1/80% 이상을 차지하며, 창고 앞 공간을 더 많은 공간으로 계획할 수 있어 공간 활용률이 높아집니다.

높은 유연성

신축 또는 개조된 저장 시나리오에 적합하며, 현장에 따라 저장 공간을 유연하게 계획할 수 있고, SKU에 따라 깊이 공간을 유연하게 계획하며, 효율에 따라 캐싱 공간을 유연하게 계획할 수 있습니다.

신속한 배송

표준화된 제품으로 전기 디버깅이 필요 없으며, 설치는 배송으로 간주되어 배송 기간이 80% 이상 단축되고, 배송 비용이 크게 절감됩니다.

프로그램 비교

육방 셔틀 창고 vs. 스태커 크레인 창고

효율성

육방 셔틀 창고는 모든 로봇 장비에 대한 통합 클러스터 스케줄링을 실현하여 더 효율적이고 균일합니다. 스태커 크레인 창고의 효율성은 기본적으로 고정되어 있으며 수요에 따라 배치할 수 없습니다.

유연성

육방 셔틀 창고는 현장에 따라 저장 위치를 유연하게 계획할 수 있으며, SKU에 따라 깊이 위치를 유연하게 계획할 수 있고, 효율에 따라 캐시 위치를 유연하게 계획할 수 있습니다. 스태커 창고의 경직된 구조는 저장 공간과 깊은 공간 계획에 큰 단점이 있습니다.

배송

육방 셔틀은 표준화된 제품으로, 배송 비용과 사이클 타임이 크게 줄어듭니다. 스태커 크레인의 프로젝트 지향적이고 비표준화된 특성으로 인해 배송 비용과 사이클 타임이 육방 셔틀보다 훨씬 높으며, 스태커 크레인의 막대한 전력 소비로 인해 후반 운영 비용도 크게 증가합니다.

육방 셔틀 창고 vs. 사방 셔틀 창고

비용

육방 셔틀 창고는 엘리베이터가 없고, 컨베이어 라인도 없으며, 간단한 설치와 디버깅 없이 단일 화물 공간의 비용이 낮습니다.

밀도

육방 셔틀 창고의 전면 공간은 더 많은 저장 공간을 계획할 수 있으며, 컨베이어 라인과 엘리베이터를 위한 공간을 예약할 필요 없이 공간을 최대한 활용할 수 있습니다. 사방 셔틀 + 엘리베이터 창고는, 엘리베이터가 층당 6칸을 차지하며, 여러 구간의 컨베이어 라인 배치로 인해 창고 앞 공간이 크게 낭비됩니다.