팔레트화된 자재는 지게차로 입고 포트로 보내지며, 자재가 형태 검사, 코드 스캔 등 장비를 통과한 후 WMS 시스템에 창고 요청이 이루어집니다.

입고 적격 자재는 컨베이어 시스템을 통해 엘리베이터로 보내지며, 이후 지정된 층의 픽업 컨베이어 라인으로 운송되어 사방 셔틀이 자재를 픽업할 때까지 대기합니다.

사방 셔틀은 대기 지점에서 연결 컨베이어 라인으로 이동하여, 자재를 들어 올리고 지정 위치로 운반하며, 상위 정보 시스템에 피드백하여 재고 정보를 실시간으로 업데이트합니다.

주문 또는 창고 계획에 따라 WMS는 창고 작업 지시를 발송하며, WCS 시스템은 사방 셔틀을 스케줄링합니다.

사방 셔틀은 출고 명령을 받고 대기 지점에서 지정된 저장 위치로 이동하여 자재를 들어 올리고, 엘리베이터 앞에 배치하여 컨베이어 라인과 연결합니다.

자재는 컨베이어를 통해 엘리베이터에 들어가며, 승강 및 운반 장비가 자동으로 자재를 출고 포트로 운반하여, 지게차가 자재를 지정 장소로 운반하여 전체 팔레트를 창고 밖으로 출고합니다.

지게차가 출고 포트의 컨베이어 라인에서 자재를 픽업한 후, 백그라운드 시스템이 재고 정보를 실시간으로 업데이트합니다.

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