Almacén de lanzadera de cuatro vías de ultra alto de 27 metros: Elevando el techo para el almacenamiento de materiales refractarios
Cuando los materiales a granel pesan más de una tonelada y el polvo llena el aire, el almacenamiento convencional llega a un límite. Zikoo Robotics respondió con un almacén de lanzadera de cuatro vías de ultra alto de 27 metros para un fabricante de materiales refractarios, convirtiendo 13 niveles verticales en 3.700 posiciones inteligentes para palets y seis veces la densidad de un almacén plano.
En la producción de acero, metalurgia y refractarios, las materias primas y los productos terminados se mueven en bolsas FIBC (intermedias flexibles a granel) que pueden superar las 1.3 toneladas cada una. La manipulación manual es lenta y conlleva un riesgo real para la seguridad. Peor aún, el almacenamiento de materias primas, el suministro a la producción y la entrada de productos terminados están conectados a mano, dejando la eficiencia en la mesa en cada punto de transferencia.
Este cliente necesitaba más que almacenamiento. Necesitaba un sistema que sacara la materia prima desde la altura directamente a la línea de producción y devolviera las bolsas terminadas a la estantería sin necesidad de una carretilla elevadora.
Logros
- Un almacén de 27 m de ultra alto construido sobre un diseño de lanzadera de cuatro vías de 13 niveles
- ≈3.700 posiciones efectivas para palets dentro de una huella fija
- Capacidad de 40,000 t/año de rendimiento, con capacidad reservada para escalar a 80,000 t
- Densidad de almacenamiento ≈6× la de un almacén plano convencional
- Rendimiento máximo de 60 palets/hora en operación de dos turnos
- Entregado y puesto en marcha en solo 5 meses desde la firma del contrato
Project Challenges
- Cargas extremas— bolsas a granel de alúmina y magnesia hasta 1.3 t por palet
- Entorno hostil— polvo persistente de materias primas refractarias
- Espacio en planta limitadofrente a la creciente demanda de almacenamiento
- Flujo desconectadoentre el material entrante, el suministro y la salida de productos terminados
- Producción continuaen dos turnos, con el almacenamiento como posible cuello de botella
Aspectos destacados del proyecto
- Espacio vertical completamente explotado— 13 niveles alcanzando 27 m
- Diseñado para cargas pesadas— estanterías, transbordadores y controles diseñados para cargas de 1.3 t en polvo
- Integración producción-almacén— flujos de materia prima hacia una plataforma de alimentación de alto nivel; las bolsas terminadas regresan mediante AGV de paso inferior
- Orquestación digital— MES, WMS y WCS ejecutando tareas como una sola
- Construido para el futuro— carriles de fuego, acceso para mantenimiento e interfaces de expansión reservadas
Solución de almacén inteligente ZIKOO ROBOTICS
Siete transbordadores de cuatro vías, cuatro ascensores y AGVs de paso inferior operan como una flota coordinada. Las bolsas de materia prima se almacenan de forma densa y se recuperan según demanda, se elevan a la plataforma de alimentación de alto nivel y se liberan en producción sin transferencia manual. Las bolsas terminadas son recogidas por los AGVs en la línea y llevadas de vuelta a la estantería.
El WMS de Zikoo planifica cada ranura; el WCS impulsa los transbordadores y ascensores; el MES mantiene el almacenamiento en sincronía con el programa de producción. El resultado es un ciclo de automatización cerrado desde los 27 metros hasta la planta de producción.
Para las cargas en sí, Zikoo personalizó la capacidad de carga, la estructura de estanterías y el control de movimiento para que el sistema permanezca estable bajo un uso pesado, polvoriento y las 24 horas del día.
Valor del proyecto
Más allá de los números, el almacén cambia la forma en que opera la planta. Al mover bolsas de peso tonelada automáticamente desde una estantería de 27 metros hasta la línea de producción, Zikoo Robotics eliminó las transferencias manuales que solían ralentizar la alimentación y exponían a los trabajadores a riesgos con cargas pesadas. La densidad de almacenamiento, seis veces mayor que en un almacén plano, libera espacio en el suelo para la producción en lugar de pallets. Con MES, WMS y WCS sincronizados, cada pallet se rastrea y cada tarea se programa, proporcionando a la dirección una vista en vivo y auditable del inventario y el rendimiento. La capacidad reservada para 80,000 t/año y las interfaces de expansión integradas significan que el sistema crece con el negocio en lugar de limitarlo. Para la industria refractaria, esto es menos una actualización del almacén que un modelo para almacenamiento inteligente, denso y pesado.
Conclusión
Desde 27 metros de almacenamiento vertical hasta bolsas a granel de 1.3 toneladas, desde 3,700 posiciones hasta 60 pallets por hora, este proyecto demuestra lo que realmente significa “denso, alto y pesado” para el almacenamiento industrial. Zikoo Robotics continúa ofreciendo almacenamiento de alta densidad, alta eficiencia y alta fiabilidad para operaciones refractarias, de metales, fabricación y 3PL en todo el mundo.
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