스마트 업그레이드 일본 냉장 저장 시설
냉장 유통 시장의 규모가 점차 확대됨에 따라 신선식품 및 농산물과 같은 전문 냉장 저장 수요도 증가하고 있습니다.
성과
- 다중 심도 냉장 저장 밀집 자동화 시설 구축으로 공간 활용률이 50% 증가하였습니다.
- -25°C까지 낮은 온도에서 초속 1.4m/s로 운영하여 효율성을 두 배로 높이고 식품 보존을 위한 견고한 지원을 제공합니다.
- 완전 자동화 및 무인 운영으로 인력 출입을 줄이고 냉장 저장 내 온도와 습도 환경을 안정적으로 유지합니다.
- 완전 충전 시 배터리 수명은 6-8시간으로, 수작업을 효과적으로 대체하고 냉장 저장의 인력 부족 문제를 해결합니다.
지쿠의 솔루션
- 4층, 325제곱미터 규모의 냉장 저장 시설 구축, 296개 저장 위치 확보.
- 3대의 냉장 유통 자동 안내 차량(AGV)과 창고 관리 시스템(WMS), 창고 실행 시스템(WES), 창고 제어 시스템(WCS), 로봇 제어 시스템(RCS)을 포함한 종합 소프트웨어 시스템 배치.
- 크기 1100mm x 1100mm x 130mm의 팔레트 사용.
도전 과제
- 낮은 공간 활용률.
- 수작업의 낮은 효율성.
- 창고의 안정성과 청결에 대한 높은 요구 사항.
- 근무 환경이 열악하여 건강에 영향을 미치고 인력 채용이 어려움.
프로젝트 배경
냉장 유통 시장의 규모가 점차 확대됨에 따라 신선식품 및 농산물과 같은 전문 냉장 저장 수요도 증가하고 있습니다. 팬데믹 기간 동안 다양한 신선식품 플랫폼이 폭발적인 성장세를 보이며 냉장 신선식품 창고 수요가 급증하였으며, 주요 식품 기업들도 냉장 유통의 정보화에 대한 요구를 높이고 있습니다. 이로 인해 냉장 유통 산업이 주목받기 시작했고, 냉장 창고는 지능형 및 디지털화 전환이 시급한 과제로 부상하고 있습니다.
산업 사례 연구
최근 몇 년간, 식품 건강과 안전에 대한 대중의 관심이 높아지면서 신선식품 냉장 유통 산업은 급속한 성장을 경험했으며, 시장 규모는 매년 확장되고 있습니다. 그러나 COVID-19 팬데믹은 검역 및 안전 위험으로 인한 인력 부족을 포함하여 식품 저장 및 유통에 중대한 도전을 야기하였으며, 이러한 도전은 무인 및 지능형 냉장 유통 창고로의 전환을 가속화시켰습니다. 지쿠 로보틱스는 일본 식품 회사에 포괄적인 지능형 창고 솔루션을 제공하여 냉장 저장의 자동화와 지능화에서 상당한 발전을 이루었으며, 이로 인해 저장 효율이 두 배로 늘어나고 저장 활용률이 50% 증가하였습니다.
일본 프로젝트에서 주목할 만한 요소는 지쿠 로보틱스의 ZK-R 시리즈 지능형 셔틀 차량을 냉장 유통 작업에 특화하여 채택한 것입니다. 이 차량들은 주변 온도 환경에서 사용하는 차량과 달리 냉장 유통 전용 키트가 장착되어 있으며, 냉장 유통 환경의 특수 조건에 맞게 설계되었습니다. -25°C의 낮은 온도에서도 효율적이고 원활하며 안전하게 작동할 수 있으며, 사방으로 유연하게 움직이고, 지능형 자율 처리 및 다수 차량 간 협력 운행이 가능합니다.
ZK-R 시리즈는 냉장 제품에 적합한 특수 저온 배터리를 갖추고 있어 최대 8시간의 배터리 수명과 2000kg의 최대 적재 용량을 제공합니다. 세 가지 크기로 제공되며, 자동 충전 스케줄링이 가능하여 전원 공급에 대한 걱정을 덜어줍니다. 70회 이상의 엄격한 시험을 거친 이 고표준 제조 차량들은 현재 전 세계 여러 저온 창고에서 사용되고 있습니다.
지쿠 로보틱스는 팔레트 저장 솔루션의 선도 기업으로, 로봇 본체, 핵심 알고리즘, 운영 시스템, 비즈니스 시스템 등 전체 가치 사슬에 걸친 종합 연구개발 역량을 갖추고 있습니다. 고객에게 효율적이고 고밀도이며 유연하고 신속한 배송이 가능한 지능형 창고 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있으며, 지금까지 다양한 로봇과 지능형 시스템을 출시하여 기계, 신에너지, 가전, 냉장 유통, 식품, 가정용품 산업에 서비스를 제공하고 있습니다. 업계에서 선도적인 명성을 얻고 있으며, 창고 로봇 분야에서 떠오르는 강자로서 기업 저장의 디지털 및 지능형 전환을 지속적으로 추진하고 있습니다.
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