Zikooロボティクスは食品業界の酪農ジャイアントをどのようにリードするのか？

世界最大の食品・飲料市場の一つである中国は、所得と消費水準の上昇に伴い、市場規模が年々拡大している。しかし、国内の食品・飲料企業の多くは、いまだに伝統的な地上積み上げ方式、手作業による計数、フォークリフト作業を行っており、保管・流通効率を低下させるとともに、運営・管理コストを増大させている。

食品・飲料製品の賞味期限は比較的短いため、製品のバッチ特性に対する要求はより高い。倉庫管理やロジスティクスは、どのようにすれば時間効率を高め、注文を処理しやすくなるのか？食品業界のロジスティクス・チェーンにおける情報交換を促進し、円滑なロジスティクスを確保し、業務効率を高めるには？これらの課題は、多くの食品企業にとって喫緊の課題である。

パレット保管ロボットのエキスパートであるZikoo Robotics (ZIKOO)は、こうしたプロジェクトのペインポイントに対処するため、パレット4ウェイシャトルラックシステムを開発した。この高層倉庫は、1360平方メートルの敷地に4つの階層と1400の新しい保管位置を持ち、「高効率、高密度保管＋柔軟な拡張」モデルを採用している。数十台のインテリジェント四方向シャトル、高速エレベーター、インテリジェント倉庫ソフトウェア（WMS、WCS、RCS）が導入され、"高密度保管＋パレットから人へのピッキング "の柔軟な組み合わせが実現された。このプロジェクトは業界の新記録を打ち立て、倉庫の作業効率を180％、保管能力を300％向上させ、人件費を40％近く削減した。

Zikoo Roboticsは5台の高速エレベーターをカスタマイズし、倉庫スペースを上方に拡張しました。エレベーターは梁と梁の隙間に設置され、奥行き1,6mのシャトルと組み合わされ、限られた倉庫面積をフルに活用しながら保管ユニットを最大化し、元の保管容量の3倍になりました。

完成品RGVは、生産ラインから倉庫の入庫ドックに製品を輸送する。エレベーターと連携して、製品は指定されたレイヤージャンクションに輸送される。倉庫内の数十台の4ウェイシャトルは、スペースに邪魔されることなく、ラック内を縦横無尽にフレキシブルに移動し、商品の効率的な保管と取り扱いを保証します。

酪農企業の保管サイクルを短縮し、回転率を高め、高頻度の荷役を実現。この高層倉庫では、Zikoo Roboticsが独自に開発したインテリジェント倉庫ソフトウェアを採用し、効率的で柔軟なオペレーションを可能にする大規模な4ウェイシャトルクラスター配車を実現した。例えば、倉庫内の分岐点の混雑に対処するため、システムは「島」戦略を採用し、分岐点を「島」エリアとして指定し、新しい道路の組み合わせを計画し、車両の出入りの順序を合理化し、不必要な回避を減らす。従来の保管方法と比べ、Zikoo Roboticsのシャトルの個別運転は、商品の取り扱いと保管の連続性を確保し、設備の運転効率を180％大幅に向上させる。

 Zikoo Roboticsの柔軟性の高い四方向シャトル高層保管システムにより、この酪農企業はスマートで最小限の人員で倉庫業務を実現し、業務精度を向上させた。商品の保管と取り出しは、もはや手作業を必要とせず、四方向シャトルとエレベーターによって自動的に行われるため、作業員の安全リスクが軽減される。さらに、四方向シャトル高層倉庫の建設により、集中保管、一元管理、標準化された商品管理が可能になり、集中資材管理がさらに強化され、保管施設の利用が最大化され、資材に対する企業の集中管理能力が強化された。

 今後も、Zikoo Roboticsは高効率、高密度、柔軟、低コストのインテリジェント倉庫ソリューションを様々な業界に提供していきます。Zikoo Roboticsは、コア技術とハードウェア/ソフトウェア製品を活用することで、より多くの企業をスマート物流への転換とアップグレードに導くことを目指しています。