저장 용량이 3배 이상 증가했습니다

1958년에 설립된 VICTOR MACHINERY는 플라스틱 포장 장비와 금형의 연구개발 및 제조를 전문으로 하며, 중국의 플라스틱 기계 산업의 핵심 업체이자 국가 표준 기여자로서, 제약, 식품, 개인 위생용품 등 다양한 분야에 제품을 공급하며 전 세계 40개국 이상에 수출하고 있습니다

사업 확장에 따라 기존의 창고 모델은 효율적인 입출고 물류, 빠른 회전, 정밀 다중 SKU 관리를 더 이상 충족하지 못하게 되었습니다

이러한 문제를 해결하기 위해 VICTOR MACHINERY는 ZIKOO ROBOTICS와 협력하여 라인사이드 저장 시나리오에 맞춘 맞춤형 지능형 자동 창고 솔루션을 출시했습니다

• 저공간 활용률：기존의 수작업 라인사이드 평면 저장 시스템은 공간 효율이 낮고 확장성이 제한적이었습니다
• 비효율적인 운영：다중 SKU 자재의 수작업 처리는 높은 오류율을 초래했고 재고 계산을 어렵게 만들었습니다.
• 무거운 수작업 처리 부담：창고 구역과 생산 라인 간의 거리가 멀어 복잡한 수작업 운송이 필요했고, 이로 인해 효율성이 낮아졌습니다.
• 유연성 및 호환성 부족：시스템이 다양한 크기와 높이의 자재를 유연하게 처리해야 했기 때문에 창고 일정 조정과 협력이 매우 어려웠습니다.

고밀도 자동 저장 시스템

• 약 1,000 팔레트 위치를 갖춘 18미터 높이의 자동 창고를 구축했습니다.

• 14단 높이 랙으로 설계되어 여러 층에 걸쳐 있으며 6,000개 이상의 SKU의 유연한 저장을 지원합니다.

사방 셔틀 지능형 처리 시스템

• 3대의 4.0 세대 셔틀을 배치하고 사방 셔틀 2대의 고속 단일 팔레트 리프트와 함께 운용하여

• 3차원 공간 내에서 자율 저장, 지능형 처리, 유연한 다중 차량 협력을 가능하게 했습니다.

스마트 창고 소프트웨어 시스템

• WMS (창고 관리 시스템): 실시간 재고 가시성 및 재고 정확도 향상

• WCS (창고 제어 시스템): 효율적인 자동 일정 계획 및 처리량 향상

• RCS (로봇 제어 시스템): 최적 경로 계획과 자동 충전으로 다중 셔틀의 협력 운용을 지원

정밀 제조를 위한 통합 하드웨어-소프트웨어 시너지, 맞춤형 설계

• 다양한 크기와 유형의 자재를 분류하여 저장하는 지원

• 생산 라인 워크플로우에 원활하게 적응하며 AGV 시스템과 연결되어 내부 및 외부 물류 흐름을 통합